1. Comparaison des facteurs de sécurité
Le facteur de sécurité est l'indicateur de base pour mesurer la fiabilité des dispositifs de fixation de la cargaison. Il se réfère au rapport de la résistance à la rupture de l'appareil à la charge de travail réelle. Ce concept est crucial en mécanique d'ingénierie. Dans le domaine du transport des marchandises, un facteur de sécurité plus élevé signifie une marge de sécurité plus élevée pour faire face à des facteurs incertains tels que l'impact soudain et les vibrations. Selon les réglementations, le facteur de sécurité des sangles d'attachement à cliquet doit atteindre 6: 1, c'est-à-dire que la résistance à la rupture est au moins 6 fois la charge de travail maximale. Cette norme garantit que le dispositif de fixation peut rester intact même dans des situations extrêmes telles que le freinage d'urgence ou les bosses graves.
Les propriétés matérielles de Sangles d'attachement à cliquet sont à la base de leur facteur de sécurité élevé. Les produits de haute qualité utilisent des sangles en polyester, en nylon ou en polypropylène, avec une résistance à la rupture allant de 800 kg à 10 000 kg, ce qui peut répondre à divers besoins de fixation, de l'emballage léger aux machines lourdes. La plage de température de travail des matériaux en polyester et en nylon est de -40 ℃ ~ 100 ℃, et celle du polypropylène est de -40 ℃ ~ 80 ℃, qui convient à la plupart des environnements de transport. En revanche, bien que les méthodes de fixation traditionnelles telles que les cordes ou les chaînes aient une résistance à la rupture élevée, leur facteur de sécurité n'est généralement qu'environ 4: 1, et ils manquent de certification standardisée, de sorte que la marge de sécurité réelle est faible.
Du point de vue du mécanisme de force, la sangle à cliquet est serrée mécaniquement par le mécanisme à cliquet, qui peut contrôler avec précision la précharge et la maintenir constante pour éviter le relâchement pendant le transport. La fixation traditionnelle de la corde repose sur la nouette manuelle, et la résistance au nœud n'est généralement que 40 à 60% du matériau lui-même, et il est facile à desserrer avec des vibrations, et le facteur de sécurité est considérablement réduit.
Dans les applications pratiques, la valeur théorique du facteur de sécurité doit également prendre en compte les facteurs d'usure et de vieillissement. Les données de recherche montrent que le taux de rétention de résistance des sangles à cliquet correctement utilisés est toujours supérieure à 90% après 200 cycles, tandis que la résistance moyenne des cordes traditionnelles diminue de 30 à 40% après 50 utilisations. Cela explique pourquoi dans le domaine de la logistique haut de gamme, les sangles à cliquet remplacent progressivement les méthodes de fixation traditionnelles et deviennent la solution préférée pour un transport sûr.
2. Comparaison des performances des matériaux et des structures
Il existe des différences fondamentales entre les sangles à cliquet et les méthodes de fixation traditionnelles dans la sélection des matériaux et la conception structurelle, qui déterminent directement les avantages et les inconvénients des deux en termes de performances de sécurité. Du point de vue de la science des matériaux, les sangles de cliquet modernes utilisent principalement des fibres synthétiques polymères, telles que le polyester (TEP), le nylon (PA) et le polypropylène (PP), qui ont les caractéristiques de résistance élevée, de poids léger et de corrosion. Prenant le modèle commun avec une largeur de 1 pouce (25 mm) à titre d'exemple, la résistance à la rupture de la sangle à cliquet en nylon peut atteindre plus de 5000 kg, tandis que la résistance des cordes de fibres naturelles du même diamètre ne dépasse généralement pas 1000 kg. Cet avantage de résistance provient de l'orientation moléculaire et de la cristallinité des fibres synthétiques. Grâce au processus d'étirement, sa résistance à la traction peut atteindre 15 à 20% d'acier, tandis que le poids n'est que 1/8 d'acier.
Les matériaux représentatifs des méthodes de fixation traditionnels comprennent des cordes de fibres naturelles, des cordes métalliques et des chaînes de fer, chacune avec ses propres limitations. Les fibres naturelles (comme le chanvre et le coton) ont une forte hygroscopicité, et leur force peut baisser de 30 à 50% dans un environnement humide, et ils sont sujets à la moisissure. Bien que la corde métallique en acier soit forte, elle est lourde. Pendant le transport, il est facile de provoquer la rupture du fil en acier interne en raison de la flexion répétée, formant un point de risque caché. La corde métallique en acier manque d'élasticité et est sujette à la concentration de contrainte sous charge dynamique. La chaîne de fer a des arêtes vives et est facile à endommager la surface des marchandises. La rupture d'un seul lien entraînera l'échec de l'ensemble du système de fixation, et le facteur de sécurité est difficile à contrôler avec précision.
Du point de vue de la conception structurelle, l'innovation de la ceinture d'attachement à cliquet est la clé de son avantage de sécurité. Le mécanisme à cliquet contient des composants de précision tels que des pattes, des pivots, des lames inclinées et des plaques de carte. Il atteint le verrouillage à sens unique à travers le principe de l'engagement mécanique et peut maintenir la tension prédéfinie même si la ceinture de liaison est lâche. Cette conception maintient le facteur de sécurité du système de fixation stable au-dessus de la norme de 6: 1. En revanche, les cordes traditionnelles reposent sur la frottement et la force du nœud, comme "nœud de girofle" et "figure huit nœuds". Leur facteur de sécurité est considérablement affecté par les compétences de l'opérateur, et la plupart des méthodes de nœud réduiront la résistance à la corde de 40 à 60%.
La conception des pièces de connexion affecte également les performances de sécurité. Les raccords d'extrémité des ceintures à cliquet de haute qualité sont forgés, avec une résistance plus élevée que la sangle principale et sont à l'épreuve de la rouille. Les points de connexion des méthodes de fixation traditionnels utilisent principalement des anneaux métalliques simples ou des boucles de corde, qui sont sujettes à la concentration de stress dans des conditions de tension obliques et deviennent le lien faible de la chaîne de sécurité.
3. Commande opérationnelle et erreur humaine
La commodité opérationnelle de la fixation des cargaisons affecte non seulement l'efficacité du travail, mais est également directement liée au taux de réalisation réel du facteur de sécurité. La ceinture de cerclage à cliquet réduit considérablement la difficulté de fonctionnement et la possibilité d'une erreur humaine par la conception institutionnelle, qui est l'un des avantages de base par rapport aux méthodes de fixation traditionnelles.
Les méthodes de fixation traditionnelles telles que la liaison de la corde dépendent extrêmement des compétences de l'opérateur, et la différence de force des différentes méthodes de nœud peut atteindre plus de 40%. Si le «nœud de girofle» commun n'est pas correctement lié, son facteur de sécurité efficace peut passer du 4: 1 théorique au 2: 1 réel ou moins, et il est très facile de se briser dans le freinage d'urgence et d'autres situations. En revanche, le processus de fonctionnement standardisé de la courroie de cerclage à cliquet garantit que tout opérateur peut obtenir un effet de resserrement cohérent et le facteur de sécurité est maintenu de manière stable dans la plage standard.
Du point de vue de l'efficacité du temps de travail, la ceinture de battement à cliquet présente des avantages évidents. Les données de test sur le terrain montrent qu'il faut en moyenne 45 secondes pour corriger la cargaison de palette standard en utilisant un mécanisme à cliquet, tandis que la fixation traditionnelle de corde prend 2 à 3 minutes. Dans le scénario d'assemblage des camions, cette différence d'efficacité est plus importante - les conducteurs professionnels utilisent des sangles à cliquet pour réparer l'ensemble du véhicule en seulement 1/3 du temps des méthodes traditionnelles. L'amélioration de l'efficacité apporte non seulement des avantages économiques, mais réduit également le phénomène de fixation lâche causée par le préjudice, ce qui améliore indirectement le facteur de sécurité des transports.
4. Comparaison de l'adaptabilité environnementale et de la durabilité à long terme
L'adaptabilité environnementale des dispositifs de fixation des cargaisons est un indicateur clé pour évaluer la durabilité de leurs facteurs de sécurité. À cet égard, les sangles à cliquet et les méthodes de fixation traditionnelles montrent des courbes caractéristiques complètement différentes. Les sangles à cliquet en polyester et en nylon peuvent maintenir des performances stables dans la plage de -40 ℃ ~ 100 ℃, tandis que celles en polypropylène sont -40 ℃ ~ 80 ℃. Cette large adaptabilité de la plage de températures lui permet d'être compétente pour les tâches de fixation de fret dans des environnements extrêmes tels que les expéditions polaires et le transport du désert. En revanche, les cordes métalliques traditionnelles en acier deviendront considérablement fragiles en dessous de -30 ℃, tandis que les cordes de fibres naturelles peuvent perdre 30 à 50% de leur résistance dans des environnements humides, et le facteur de sécurité sera considérablement réduit à mesure que l'environnement se détériore.
Dans les environnements chimiquement corrosifs, les fibres synthétiques telles que le polyester et le nylon utilisé dans les sangles à cliquet ont une excellente résistance à l'acide et aux alcalins et conviennent particulièrement au transport de produits chimiques. Les luminaires en acier traditionnels sont sensibles à la corrosion dans les environnements côtiers en pulvérisation saline ou en pluie acide.